CNC-kontroller

Bevegelsestype CNC
Bevegelsestype CNC-kontrollsystemenheter er videre delt inn i to hovedtyper, som er
A: Kontursystemer
Disse maskinverktøyene er kjent for å jobbe i en kontinuerlig bane der de fokuserer på å kutte materialet som presenteres for dem og følge dets kontur som sådan. Deres grunnleggende funksjon inkluderer prosesser som luke-fresing, dreiebenk og fresemaskiner. Disse kontureringsmaskinene fungerer gjennom simulerende bevegelse av verktøyet og arbeidsposisjoner. Både posisjonen til maskinen og produktet styres av kontrollsystemet.
B: Punkt-til-punkt-kontrollsystemer I dette tilfellet holdes både arbeidsstykket og verktøyet i en konstant posisjon mens verktøyet utfører sin nødvendige oppgave. De viktigste medlemmene av slike maskiner som fungerer gjennom punkt-til-punkt-mekanismer inkluderer boremaskiner, tappemaskiner, boremaskiner og mer. Ved å ikke flytte bitene unødvendig mellom arbeidsprosessen, sikrer disse maskinene sikker og riktig gjennomføring av arbeidet og minimere marginen for feil betraktelig.

2. Sløyfekontroll CNC-systemer
Denne delen av klassifiseringen deler seg videre i to avhengig av sløyfesystemet som er involvert i prosedyren.
A: Lukket sløyfesystemer
Denne typen CNC-kontrollsystem fungerer gjennom en prosess som har tilbakemelding fra kontrollsystemet sendt til den faktiske og programmerte inngangen. Dette er grunnen til at det omtales som et lukket sløyfesystem. I dette tilfellet med et CNC-kontrollsystem som arbeider under servomekanismen, kan tilbakemeldingen muligens måles gjennom enten analoge eller digitale systemer. Med slike lukkede sløyfesystemer oppnår du høye nivåer av kraft og nøyaktighet takket være deres omfattende kapasitet og overvåking.
B: Åpen sløyfesystemer
Her sendes instruksjonene inn i styringen via inngangsenheten, som deretter konverteres til signalene av kontrolleren. Disse konverterte signalene sendes deretter til servoforsterkerne for å aktivere motorene.

3. Antall CNC-kontrollsystemer av aksetype
Dette er et ganske omfattende segment av CNC-kontrollsystemklassifiseringen og inkluderer 5 underklasser av svært kompetente maskinsystemer. Det eneste som varierer i disse enhetene er antall akser som er tydelig fra selve navnet.
A: To-akset kontrollsystem
Disse maskinene lar deg bare få tilgang til 2 akser. Et godt eksempel vil være dreiebenkmaskinen, hvor det kun jobbes på X- og Y-aksene.
B: To og en halv akse kontrollsystem
Selv om disse maskinene har tre akser, er bevegelse fortsatt ikke mulig i alle tre av dem. I disse tilfellene er X- og Y-aksene først i posisjon mens den tredje aksen trer i kraft senere.
C: Tre-akset kontrollsystem
Som navnet ganske enkelt antyder, fungerer disse maskinene på tvers av tre akser, for det meste X-aksen, Y-aksen og Z-aksen samtidig. De arbeider med høye nivåer av nøyaktighet og presisjon og er begrenset til enkle jobber og enkle applikasjoner. Sammen med de tre vanlige aksene kommer en ekstra rotasjonsakse kjent som B-aksen inn i bildet. Denne maskinen kan enten være en vertikal maskin eller en horisontal maskin.
D: Fem-akset kontrollsystem
De er treaksemaskiner med ekstra rotasjonsakser i både Y- og Z-retninger, alternativt kalt A- og B-aksene. Slike maskinsystemer får forbedret tilgang til underskjæringene og dype lommer.