Først kalibrering
I høypresisjonsmåling er generelt nødvendig kalibrering, hovedsakelig delt inn i optisk forvrengningskalibrering, projeksjonsforvrengningskalibrering, objektlignende romkalibrering, etc. , men den generelle kalibreringsalgoritmen er basert på plankalibrering, for ikke flyet er vanskelig å løse med kalibreringsalgoritme. Det finnes også spesielle måleprosesser som ikke bruker kalibreringstavler, så kalibreringsalgoritmer kan ikke løse alle problemer.
For det andre, målenøyaktigheten av programvaren
Målnøyaktigheten er vanligvis 1/2-1/4 piksler, fordi måleprogramvaren er for liten, desto mindre funksjonspunktinformasjon hentet fra bildet.
Gjennom de ovennevnte 5 problemene kan sees i maskinen visjon system design vil vises mange faktorer interferens, så vi må stadig forbedre og oppgradere teknologi for å unngå disse uunngåelige problemene, men også tro at teknologi innovasjon, mange problemer kan ikke løses.
For det tredje, hastigheten som et objekt beveger seg
Under bildeanskaffelse avhenger nøyaktigheten av bildeuskarphet av objektets hastighet og kameraets eksponeringstid, slik at bevegelseshastigheten til objektet sannsynligvis vil føre til at bildeavbildningen blir uskarpt, i tillegg til annet utstyr (industrielle kameraer, industrielle linser, lyskilder, etc.) vil indirekte påvirke deteksjon.
Fjerde, konsistensen av plasseringen av arbeidsstykket
Insistering i arbeidsstykkets posisjon er en spesielt viktig bekymring som fører til målingsdeteksjon. Industriell produksjonslinje enten online eller offline deteksjon, maskinsynssystem i å skaffe produktbildeinformasjon må sikre at produktet kom til samme sted, ellers vil det være unøyaktig posisjonering, måleverktøy vises i en unøyaktig posisjon, noe som resulterer i et avvik i måleresultatene, for produktets farbarhet er vanskelig å kontrollere.
Femte, stabiliteten av belysning
I maskinsynsapplikasjoner påvirker lysstabiliteten nøyaktigheten til målingen mest, da måleresultatene kan variere med 1 til 2 piksler så lenge det er en liten endring i lys. Hovedårsaken er at ustabiliteten i belysningen vil påvirke bildeoppkjøpsposisjonen endres, så i maskinsynssystemets design for å eliminere virkningen av omgivelseslys til et minimum, samtidig som stabiliteten til den støttende aktive lyskilden.
Det er ikke vanskelig å se gjennom ovennevnte maskinsyn system design vil vises mange faktorer interferens, så vi må stadig forbedre og oppgradere teknologi for å unngå disse uunngåelige problemene

