Litium batteri produksjonsprosessen er relativt lang, produksjonsprosessen har mer enn 50 prosesser, det tilsvarende behovet for mer enn 50 typer utstyr for å fullføre produksjonen av hver prosess. Prosesskoblingen bestemmer litiumbatteriutstyrskomplekset, sterk spesifisitet. Som svar på kundenes etterspørsel, litium elektrisk utstyr fra enkeltsalg til segmentintegrasjon, og deretter til hele linjen integrasjon, og til slutt utviklingen av automatisering av hele linjen integrasjon.
Hele linjeoppsettet er utviklingstrenden til litiumutstyrsindustrien, med styrken til selskapet akselererer utformingen av hele linjekapasiteten.
Imidlertid er det fortsatt et visst gap mellom innenlandsk utstyr og avansert utstyr i Japan og Sør-Korea når det gjelder automatiseringsnivå. Dette gapet gjenspeiles i to aspekter:
(1) Automatiseringsnivået til en enkelt enhet er ikke høyt, og mange enheter betjenes manuelt eller halvautomatisk;
(2) Automatiseringsnivået for logistikk er ikke høyt, og battericellene må tas, plasseres og håndteres manuelt. De fleste innenlandske produsenter av bakre utstyr er små i skala, og de fleste bedrifter kan kun tilby lade- og utladingsmaskiner og annet utstyr passivt i henhold til kundens krav. Få virksomheter har evnen til å designe og integrere komplette etterbehandlingssystemer, og de mangler erfaring med automatisk logistikkutstyr som integrerer maskineri, elektronikk, elektrisitet, materialer, informasjon, automatisk kontroll og andre aspekter. Derfor må den fremtidige utviklingsretningen til innenlandske utstyrsprodusenter, i tillegg til stabiliteten og effektiviteten til utstyrsmaskineriet, algoritmen og designevnen til programvare forbedres.
For tiden har noen innenlandske produsenter muligheten til å uavhengig utvikle automatiserte logistikklinjer, og videreutvikle og styrke integrasjonen og anvendelsen av etterbehandlingssystemer og automatiserte logistikklinjer, for å legge et grunnlag for fremtidig konstruksjon av ubemannede og effektive automatiserte etterbehandlingssystemer.
Applikasjonskravene til automatisering og integrasjon for bevegelseskontrollprodukter har en tendens til å være høy hastighet, høy presisjon og høy pålitelighet
1. Bevegelseskontrollprodukter er mye brukt i litiumproduksjon og vil innlede et stort utviklingsområde
Oppstrøms for litiumutstyrsindustrien inkluderer stål, metalltråd, maling, PLS, servo, motor, sensor og andre industrier, og nedstrømsindustrien er hovedsakelig litiumionbatteriindustri. Produksjonslinjen til litiumbatteri er en storskala prosess inkludert elektrodeproduksjon, cellesyntese, kjemisk emballasje og emballasjeinspeksjon
Fra feltet kraftbatterianalyse er den nåværende produksjonen av litiumbattericeller hovedsakelig delt inn i to prosesser: vikling og laminering. De sylindriske og firkantede batteriene produseres hovedsakelig ved viklingsprosess, og softpack-batteriet produseres hovedsakelig ved lamineringsprosess.
Når det gjelder viklingsteknologi, i henhold til driftsmodusen til maskinen, kan viklingsmaskinen deles inn i manuell viklingsmaskin, halvautomatisk viklingsmaskin og automatisk viklingsmaskin. Litiumproduksjonskoblingen er kompleks, inkludert mange lenker, vil bruke et stort antall bevegelseskontrollprodukter. Med den kontinuerlige utvidelsen av kraftbatterimarkedet bryter markedets etterspørsel etter litiumviklingsmaskin ut. I den neste tidsperioden, innen litiumbatteriutstyr, vil bevegelseskontrollmarkedet også innlede et enormt utviklingsområde.
2. De tekniske vanskelighetene med vikling krever bevegelseskontrollteknologi for å ha en tendens til høy hastighet, høy presisjon og høy pålitelighet
Produksjon tilhører et viktig ledd i litiumbatteribehandlingsprosessen, brukt til å produsere den positive elektroden eller negative elektroden til batteriet, denne koblingen av automatisk produksjonsmaskinviklingsteknologi som et eksempel, for å se litiumproduksjonen av bevegelseskontrollutstyr applikasjonsteknologikrav og vanskeligheter. Følgende:
(1) Automatisk avvikling: systemet gjennom potensiometerets utgang analog konvertering til hastighetskontroll, den fremre trekkrafthastigheten øker, lagringsområdets svingstangvinkel blir større, potensiometerets utgangs analoge hastighet blir større synkron justering, sakte og deretter sakte, fortsett synkronisering, for å realisere automatisk avviklingskontroll.
(2) Trekklim: posisjonskontroll, fotoelektrisk skanningspoloverflate stigende kantsignal, til PLS, avbruddsutløser, et visst antall pulser til servodriften med fast lengde.
(3) Automatisk korreksjon: korreksjonssensoren gir ut analog hastighetskontroll, ved å måle posisjonen til polen inn i induksjonsområdet sampling endring til utgangssignal, bruker systemet dette endringssignalet til å kontrollere servodrevet hele mekanismen for å konstant justere posisjonen av det innkommende materialet, for å realisere automatisk korreksjon.
(4) Automatisk vikling: potensiometerets utgangs analoge hastighetskontroll, den innkommende trekkrafthastigheten øker, lagringsområdets svingstangvinkel blir større, potensiometerets utgangs analoge hastighet blir større, sakte og deretter sakte, for å realisere automatisk viklingskontroll. Må ta hensyn til svingete overflatespenningen for å justere den aktuelle, ellers lett å forårsake diameteren er ikke stram, eller begge sider av elastisk ikke sprekke fenomen.
Det kan sees at kravene til litium elektrisk viklingsteknologi for kontroller, servodriver, sensor og annet kontrollutstyr blir høyere og høyere. For eksempel: høy ytelsesdrift, kort dynamisk responstid, rask og nøyaktig posisjonskontroll, enkel feilsøking, fleksibel betjening, kort responstid for avbruddsposisjonering, ingen grunn til å bremse driften, ikke behov for retardasjonssensor. Servomotoren trenger stor treghet, stort dreiemoment, kompatibel med installasjonsstørrelsen til stepperdriveren, et stort nok startmomentutgang ved lav hastighet og jevn drift, for å minimere mellomleddet i forbindelsen med den mekaniske bevegelsesdelen, sterkere holdbarhet og høyere stabilitet.
Og i hele litiumproduksjonssystemet vil driften bruke et stort antall bevegelseskontrollteknologi, bevegelseskontrollprodukter spiller en viktig rolle.
Innenlandske bevegelseskontrollbedrifter har også fokusert på litium som utviklingsindustri.
For tiden kan Zhongweixing for litiumutstyrsmarkedet tilby inkludert belegg, vikling, laminering, stansing, belegg, kjemiske og andre prosesser, inkludert personlig tilpassede bevegelseskontroll effektive løsninger, anerkjent og foretrukket av kunder.
Først av alt gir Zhongweixing litiumbatterienheter en super hjerne, og bruker Zhongweixing AMC1600E busskontroller for å realisere datainteraksjon mellom EtherCAT-bussen og perifere enheter, og kommunikasjonssyklusen kan konfigureres vilkårlig, noe som gjør kommunikasjonen mer effektiv og sanntid.
AMC1600E bruker PLS-kontrollmodus, kompatibel med IEC61131-3-standarden, og støtter IL, FBD, SFC, ST, LD og andre fem programmeringsspråk. Og gir motorkontrollkommandoer definert av PLCOpen-spesifikasjonen, inkludert del1/2-funksjoner og noen del4-funksjoner. Støtte PTP, Gear, CAM, lineær interpolasjon, bueinterpolasjonsinstruksjoner.
I tillegg, i den bakre delen, kan Zhongwexing SCARA robot og vision kontinuerlig styrke merking, pakking, transport, lager og andre prosesskoblinger til den bakre delen.